5754鋁板質量控制的重點及技術手段

一、生產中5754鋁板質量控制的重點

鋁板再熱軋過程中的質量控制是熱軋產品生產的重點，尤其需要求較高的5052鋁板、5083鋁板等，那么，鋁板熱軋過程中需要注意哪些方面呢 ？泰格鋁業作為多年經驗的鋁板廠家為您介紹：

1.5754鋁板的熱軋過程中首先要確保整個過程的正常進行，防止因裂邊、表面裂紋等引起的斷帶

2.要確保生產出的產品滿足后部工序的需要

后部工序要求包括：

1）尺寸符合要求(厚  度、寬度、長度或卷徑

2）板形符合要求(中凸度、楔形率、波浪

3）表面質量符合要求

4）性能符合要求(縱向、橫向和高向)等。

為了能正常連續  穩定的生產出合格的產品，熱軋機配置有一些專用的控制系統，主要包括厚度控制系統、板形與板凸度控制系統、溫度控制系統、乳液控制系統等。

二、5754鋁板生產中質量控制的技術手段及指標

1.5754鋁板帶材生產中厚度精度是鋁熱軋質量過程控制的重要指標之一。帶材的厚度及偏差控制主要通過自動厚度控制系統(AGC)來實現，自動厚度控制系統利用的基本方程是彈跳方程和輥縫方程，由于影響軋機彈跳和輥縫形狀改變的因素很多，特別是工藝參數、軋機參數、化學成分的變化等。

2.現代化鋁熱軋機通過輸入實際成分值來實現成分以及不同溫度合金收縮率自動補償，而工藝參數和軋機參數的變化引起的厚差則通  過MMC、GM-ACC、ABS-AGC、M-AGC、 RE-AGC以及前后張力補償、彎  輥力補償、加速度補償、尾部補償等手段來調控，因此，帶材厚度及偏差  的控制手段與技術，特別是與其設備配置相適應的工藝模型的準確率非常重要，它將影響預設定和調控的準確率，從而影響帶卷全長范圍內的厚度穩定性及均勻性。

山東泰格鋁業可以為客戶定制不同的解決方案，鋁板訂做與現貨相結合，最大化的滿足客戶需求，解決客戶生產過程中的各種難點，如果有5754鋁板材料使用中的問題，歡迎咨詢我們的銷售經理。

泰格鋁業為客戶訂制的5754鋁板鋁卷