鋁板廠家介紹鋁合金鍛件時效工藝控制要點

(1)裝爐前，冷爐要進行預熱，預熱定溫應與時效第一次定溫相同，達到定溫后保持30min方可裝爐。

(2)查看儀表，測溫熱電偶接線是否牢固。測溫料裝爐前應處于室溫。

(3)停爐24h以上再裝爐時，靠近工作室空氣循環出口和入口處的鍛件，要綁好測溫熱電偶。操作者應在裝爐后每隔30min測溫一次，其結果要記錄在隨行卡片上，并簽字。

(4)裝爐時，時效料架與料垛應正確擺放在推料小車上，不得偏斜，否則不準裝爐。 

(5)為了保證爐內鍛件在熱空氣中具有最大的暴露面積，在堆放鍛件時，應保證熱空氣能夠自由通過，并且在空氣和鍛件表面之間具有最大的接觸面積。盡可能沿著垂直于氣流的流動方向堆放，使得氣流從零件之間穿過。

(6)不同熱處理制度的鍛件，不能同爐時效。  

(7)為保證時效料溫度均勻，熱處理工可在溫度為±10℃范圍內調整儀表定溫。

(8)時效出爐后的熱料上不允許壓料(尤其是熱料)。

(9)熱處理工應將時效產品的合金、狀態、批號、裝爐時間、時效日期及生產班組等填寫在生產卡片上。

(10)熱處理工每隔30min檢查一次儀表及各控制開關，看其是否運行正常。

(11)在時效加熱過程中，因爐子故障停電時，總加熱時間按各段加熱保溫時間累計，并要求符合該合金總加熱時間的規定。

(12)儀表工對測溫用熱電偶、儀器儀表，按檢定周期及時送檢，以保證溫控系統誤差不大于±5℃,達不到使用要求的熱電偶、儀器儀表嚴禁使用。

(13)時效完的鍛件應打上合金、狀態、批號等以示區分。

泰格鋁業鍛造鋁圓環