5052鋁板等高鎂合金板穩定性與鎂含量的關系

一、鎂含量高低對5052鋁板等合金板的影響

由于Al-Mg合金只有輕微的時效強化效果和強烈的沿晶沉淀傾向，特別是 5083、5383合金，只能在退火(300~360℃)或冷加工狀態下應用，但Al-Mg合金的優秀抗蝕性只有B相在晶內和晶界均勻分布的情況下才能顯示出來，并且分布狀態還受Mg含量的強烈影響。

1、w(Mg)≤3.0%的合金穩定性極高，無論是在退火狀態或冷作硬化狀態，或室溫或敏化處理溫度(67~177℃)長時間加熱均不形成沿晶界的B相網膜，對應力腐蝕開裂(sCC)和剝落腐蝕(EFC)也不敏感。

2、Mg含量高于3.5%后，特別是經過冷作硬化的合金對SCC的敏感性會隨著Mg含量的上升(>5%)而顯著提高，甚至室溫長期(20~30a)存放也會沿晶界形成連續的B相網膜。

3、Mg(>6%)合金即使在315~330℃充分退火，a固溶體也不能完全分解，仍處于過飽和狀態，故組織很不穩定。 

二、解決高Mg合金組織性能穩定性的途徑

1、退火后進行很大的冷變形 (30%~50%),以增加位錯密度或B相形核點，并在200℃以上沉淀處理，促使a固溶體充分分解和B相均勻分布；

2、降低Mg含量(≤3%),加入適量 Mn和/或Cr,也能避免B相沿晶界沉淀，得到與高鎂合金相當的強度性能，如 5052與5454合金。5454合金(2.7%g、0.7%Mn、0.12%Cr)的強度與Al-4%Mg合金的相當，而無SCC和EFC敏感性，不過采用此法不能使Al-Mg合金的強度大幅度提升。